风机选型参考:FW6-51№12.2D高温风机技术说明

节能蒸气风机	节能高速风机	节能脱硫风机	节能立窑风机	节能造气风机	节能煤气风机	节能造纸风机	节能烧结风机
节能选矿风机	节能脱碳风机	节能冶炼风机	节能配套风机	节能硫酸风机	节能多级风机	节能通用风机	节能风机说明

FW6-51№12.2D高温风机技术说明

一、设计参数
介质：烟气
密度：0.564Kg/m3
进口温度：350℃
进口流量：81000m3/h
全压：2220Pa
轴功率：65KW
主轴转速：1450 r/min
配套电机：Y280M-4 90KW 380V
二、结构特点
高温风机由叶轮、机壳、进风口、传动组、调节门、散热轮等组成，传动方式为D式。
叶轮：叶轮采用的后向单板叶片，减少气流冲击，稳定性好，电机不易过载，大大延长了风机的使用寿命，该型风机压力系数高、周速低、噪声小，因而实用性好。
机壳：机壳是用钢板焊接成蜗形体。在蜗板上还开有清灰门，便于清除堆积在叶片上和机壳内的积灰，保证叶轮的平衡和气动性能。
进风口：收敛式流线形的整体结构，有螺栓固定在机壳入口侧。
传动组：由主轴、轴承箱、散热轮等组成。主轴由优质钢制成，水冷式轴承箱，采用滚动轴承，用机油润滑。循环水冷却，耗水量按0.5～1m3/h考虑。
调节门：调节进口流量。调节范围由0度（全开）到90度（全闭），手动或电动均可，操作方便。
三、风机设计制造中采用的标准
1．材料标准
择优选用国标、部标、行业标准，对国外引进的材料，参照国际标准或引进国际标准。
2．风机的设计、制造、试验、检测等采用如下标准：
(1) 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法，GB/T2888-1991。 (2) 通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线，GB/T3235-1999。 (3) 通风机空气动力性能试验方法，GB/T 1236-1985。 (4) 离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验，JB/T 3165-1999。 (5) 通风机现场试验，GB/T 10178-1988。 (6) 通风机叶轮超速试验，JB/T6445-1992。 (7)通风机转子平衡，JB/T9101-1999。 (8)通风机振动检测及其限值，JB/T8689-1998。 (9)风机用铸铁件技术条件，JB/T6887-1993。 (10)风机用铸钢件技术条件，JB/T6888-1993。 (11)通风机焊接质量检验，JB/T 10213-2000。 (12)通风机铆焊件技术要求，JB/T 10214-2000。 (13)通风机涂装技术条件，JB/T6886-1993。 (14)风机包装通用技术条件，JB/T6444-1992。
3．附属设备的设计和制造，符合现行的有关国家标准和部颁标准。
(1)《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）
（2）《钢结构制造和安装施工规程》（BZP（TJ）0048-94）
（3）《钢结构、非标设备、管道涂装工程技术规程》（BZP（TJ）0011-94）
四、检验和试验
1．材料进厂按要求进行检查与验收。
2．叶轮的焊缝，随着焊、热处理、机运转试验后，要多次进行着色检验，确保焊缝质量。
3．转动部件均要在热处理后作机械性能试验，符合设计要求才能进行精加工。
4．叶轮进行静、动平衡检验，转子作动平衡试验。
5．压力容器要作水压试验。
五、主要部件材质
名称材质备注
叶轮 1Cr18Ni9Ti
机壳、进风口 1Cr18Ni9Ti
调节门 1Cr18Ni9Ti
散热轮 ZL104
主轴 35CrMo
六、供货范围（单台套）
序号名称数量备注
1 FW6-51№12.2D 1台
2 进口调节门 1件
3 联轴器及护罩 1套
4 Y280M-4 1台 90KW-380V
5 散热轮 1件
6 测温装置 1套
7 地脚螺栓 1套

C710-1.808/0.908多级离心鼓风机技术解析及应用

C750-1.808/0.908多级离心鼓风机基础知识及应用解析

冶炼高炉风机D2053-3.1基础知识解析

稀土矿提纯风机D(XT)1668-2.1型号解析与配件修理指南

冶炼高炉风机：D618-2.73型号解析与维修指南

稀土铕(Eu)提纯专用风机技术详解：以D(Eu)386-1.25型为核心的基础知识、配件与维修及工业气体输送应用综述

AI727-1.25型离心鼓风机技术解析与应用

浮选（选矿）风机基础知识与C160-1.31型鼓风机深度解析

混合气体风机：C125-1.32 型离心风机深度解析

9-26№15.1D离心鼓风机基础知识解析及配件说明

AI670/0.8464/0.6934悬臂单级离心鼓风机技术解析及配件说明

离心风机基础知识解析以多级离心鼓风机型号C550-2.243/0.968为例