风机选型参考:Y4-73№11.2D除尘风机技术说明

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Y4-73№11.2D除尘风机技术说明

一、性能参数
介质：烟气
流量： 60000m3/h
全压: 3100Pa
转速：1450r/min
电　机：Y280M-4-90KW-380V
二、结构特点
离心引风机由叶轮、机壳、进风口、传动组、调节门等组成，传动方式为D式。
叶轮：由12个叶片焊接而成。叶片为后向机翼型,叶轮经静、动平衡校正，故运行平稳。
机壳：机壳是用钢板焊接成蜗形体。
进风口：收敛、流线型的进风口制成整体结构，用螺栓固定在风机入口侧。
传动组：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成，轴承箱采用水冷式整体结构，采用滚动轴承，用机油润滑,并以循环水冷却。
调节门：调节进口流量。调节范围由0度（全开）到90度（全闭），手动或电动均可，操作方便。
三、风机设计制造中采用的标准
1．材料标准
择优选用国标、部标、行业标准，对国外引进的材料，参照国际标准或引进国际标准。
2．风机的设计、制造、试验、检测等采用如下标准：
(1) 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法，GB/T2888-1991。 (2) 通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线，GB/T3235-1999。 (3) 通风机空气动力性能试验方法，GB/T 1236-1985。 (4) 离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验，JB/T 3165-1999。 (5) 通风机现场试验，GB/T 10178-1988。 (6) 通风机叶轮超速试验，JB/T6445-1992。 (7)通风机转子平衡，JB/T9101-1999。 (8)通风机振动检测及其限值，JB/T8689-1998。 (9)风机用铸铁件技术条件，JB/T6887-1993。 (10)风机用铸钢件技术条件，JB/T6888-1993。 (11)通风机焊接质量检验，JB/T 10213-2000。 (12)通风机铆焊件技术要求，JB/T 10214-2000。 (13)通风机涂装技术条件，JB/T6886-1993。 (14)风机包装通用技术条件，JB/T6444-1992。
3．附属设备的设计和制造，符合现行的有关国家标准和部颁标准。
(1)《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）
（2）《钢结构制造和安装施工规程》（BZP（TJ）0048-94）
（3）《钢结构、非标设备、管道涂装工程技术规程》（BZP（TJ）0011-94）
四、检验和试验
1．材料进厂按要求进行检查与验收。
2．叶轮的焊缝，随着焊、热处理、机运转试验后，要多次进行着色检验，确保焊缝质量。
3．转动部件均要在热处理后作机械性能试验，符合设计要求才能进行精加工。
4．叶轮进行静、动平衡检验，转子作动平衡试验。
5．压力容器要作水压试验。
五、选用材料
名称材料备注
机壳、进风室 Q235
主轴 45#
叶轮 16Mn
轴承箱、底座 HT200
六、供货范围（单台套
序号名称数量备注
1 Y4-73№11.2D 1台
2 Y280M-4 1台 90KW-380V
3 进口调节门 1件
4 联轴器及护罩 1套
5 地脚螺栓及附件 1套

　

Y4-73-11№28D离心引风机技术说明

一、性能参数
流量：500000m3/h
进口温度：200℃
全压：3850Pa
轴功率：590KW
电　机：YKK630-8-900KW-6KV
转速：730r/min

二、结构特点
Y4-73-11№28D离心引风机由叶轮、机壳、进风口、传动组、调节门等组成，传动方式为D式。
叶轮：由12个叶片焊接而成。叶片为后向机翼型,叶片工作面进行耐磨处理。叶轮经静、动平衡校正，故运行平稳。
机壳：机壳是用钢板焊接成蜗形体。
进风口：收敛、流线型的进风口制成整体结构，用螺栓固定在风机入口侧。
传动组：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成，采用两个独立的枕式轴承箱，轴承箱上装有温度计和油位指示器。采用滚动轴承，用机油润滑。
调节门：调节进口流量。调节范围由0度（全开）到90度（全闭），手动或电动均可，操作方便。
三、主要部件材质

名称材质备注
叶轮 16Mn
机壳 Q235
进风口 Q235
主轴 45#

四、供货范围（单台套）

序号名称数量备注
1 Y4-73-11№28D 1台
2 YKK630-8 1台 900KW-6KV
3 进口调节门 1件
4 电动执行器 1台 DKJ-7100
5 测温元件 1套
6 测振元件 1套
7 地脚螺栓 1套