高温风机Y9-12NO17.5D技术解析与应用

作者：王军（139-7298-9387）
关键词：高温风机、Y9-12NO17.5D、工业酸性气体、风机结构、密封技术、风机维修、耐腐蚀材料

一、高温风机基础与核心特性

高温风机是工业炉窑、化工流程及环保系统中输送高温气体的核心设备，其设计需兼顾高温耐受性、气体腐蚀性及长期运行稳定性。风机性能遵循风机定律，即风量与转速成正比，风压与转速平方成正比，轴功率与转速立方成正比。高温环境下，气体密度降低，实际风压需通过密度修正公式计算：实际风压 = 标准风压 × (实际气体密度 / 标准空气密度)。

型号Y9-12NO17.5D中，“Y9-12”代表风机系列代号，“NO17.5”表示叶轮直径为1.75米，“D”为传动方式，即悬臂支撑结构。该风机设计温度通常覆盖200℃至500℃，叶轮采用耐热合金钢（如15Mo3或SS310），蜗壳内衬耐火隔热层，以降低热传导对结构的影响。

二、Y9-12NO17.5D风机结构解析

1. 叶轮与气动设计

叶轮为后向叶片形式，采用焊接工艺成型，叶片厚度通过抗蠕变计算确定，确保在高温离心力下不变形。叶轮动静平衡等级需达G6.3级，以减少振动。气体动力设计基于欧拉方程，理论全压公式为：全压 = 气体密度 × (出口切向速度 × 出口半径 - 入口切向速度 × 入口半径)。

2. 主轴与轴承系统

主轴材质为42CrMo，调质处理后表面硬度达HB240-280，轴承采用双列调心滚子轴承（型号22244CC/W33），润滑系统配备强制油循环冷却装置，油温通过热交换器控制在45℃以下。轴瓦结构适用于低速重载场景，巴氏合金厚度需大于2mm。

3. 密封技术

三、高温气体输送特性与材料选择

1. 混合工业酸性气体

输送含SO₂、NOₓ等腐蚀性气体时，过流部件需采用双相不锈钢（如2205）或喷涂镍基合金涂层。气体露点腐蚀需通过壳体加热夹套控制壁温高于酸露点15℃以上。

2. 典型气体应对方案

四、风机配件与维护体系

1. 核心配件规格

2. 修理技术要点

五、煤气风机变型：AI(M)/AII(M)系列特性

“AII(M)”为双支撑结构煤气风机，主轴跨距优化设计，临界转速比工作转速高25%以上。“(M)”标识表示适用于混合煤气，需重点防范焦油与硫化氢腐蚀：

六、结语

Y9-12NO17.5D高温风机通过材料科学、密封技术与结构设计的协同创新，实现了对极端工况的可靠适应。维护中需重点监控热变形与腐蚀速率，建立以振动分析与气体成分检测为核心的预警体系，方能保障风机在工业酸性环境下的长周期运行。