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硫酸风机基础知识及AI800-1.0911/0.8911型号详解 作者:王军(139-7298-9387) 一、硫酸风机概述与应用领域 硫酸风机是工业气体输送领域的核心设备,专用于处理酸性、有毒、腐蚀性气体,如二氧化硫(SO₂)、氮氧化物(NOₓ)、氯化氢(HCI)等。这类风机需具备耐腐蚀、高密封性和稳定承压能力,广泛应用于化工、冶金、环保等行业。根据结构特点,硫酸风机主要分为以下系列: C(SO₂)系列多级硫酸加压风机:通过多级叶轮串联实现高压输送,适用于长流程工艺中气体增压需求。 D(SO₂)系列高速高压硫酸加压风机:采用高转速设计,满足极端压力工况,效率与稳定性兼顾。 AI(SO₂)系列单级悬臂硫酸加压风机:转子悬臂布置,结构紧凑,适用于中低压场景。 S(SO₂)系列单级高速双支撑硫酸加压风机:双支撑轴承结构,平衡性优异,适合高速运行环境。 AII(SO₂)系列单级双支撑硫酸加压风机:强化支撑设计,承压能力更强,用于腐蚀性气体长期连续运行。这些风机需采用特种合金材质(如高镍合金、钛钢)或防腐涂层,以抵抗气体化学腐蚀。同时,密封系统需杜绝泄漏,保障安全生产。 二、风机型号AI800-1.0911/0.8911全面解析 以AI800-1.0911/0.8911为例,其型号含义如下: “AI”:代表单级悬臂式硫酸风机系列,转子一端固定,结构轻便,维护便捷。 “800”:表示额定流量为800立方米/分钟,对应风机在标准工况下的气体输送能力。 “-1.0911”:指出风口压力为-1.0911个大气压(约-110.6kPa),负压值表明风机处于抽吸工况。 “/0.955”:指进风口压力为0.955个大气压(约96.8kPa),低于标准大气压,表明进口段存在阻力损失。若型号无“/”后缀,则默认进风口压力为1个大气压。该风机适用于硫酸制备系统中SO₂气体的抽吸与输送,其压力参数设计需匹配管道阻力与工艺要求。流量计算遵循风机定律,即流量与转速成正比,压力与转速平方成正比,功率与转速立方成正比。例如,当转速提升10%,流量增加10%,压力增长21%,功率消耗上升33.1%。 三、风机核心配件详解 硫酸风机的可靠性依赖于关键配件的性能与材质选择: 风机主轴:通常采用40CrMo或不锈钢锻件,经调质处理保证高强度与耐疲劳性。主轴动态平衡等级需达G2.5级,避免振动超标。 轴瓦轴承:为滑动轴承形式,材质多为锡青铜或巴氏合金,内孔表面开设油槽强制润滑。轴瓦间隙计算公式为:间隙值等于主轴直径乘以零点零零八至零点零一五,确保油膜形成与热量散发。 转子总成:含叶轮、轴套及平衡盘。叶轮需进行超速试验(转速为额定值1.2倍),并采用焊接316L不锈钢或钛合金抗腐蚀。动平衡校正残余不平衡量需小于1.5g·mm/kg。 气封与油封: 气封:多用迷宫密封,间隙控制于0.2-0.5mm,降低气体泄漏。 油封:采用氟橡胶或聚四氟乙烯唇形密封,防止润滑油外泄。 轴承箱:作为支撑单元,内置冷却水夹套,通过循环水降温,油温需稳定于40-60℃。 碳环密封:由多个碳环串联组成,依靠弹簧预紧力实现径向密封,耐腐蚀且摩擦系数低,适用于高压差工况。四、风机常见故障与修理方案 硫酸风机在酸性环境中易出现以下问题,需针对性维修: 叶轮腐蚀与动平衡失效:气体中酸性成分导致叶片点蚀,引发振动超标。修理时需采用等离子堆焊修复磨损区域,并重新进行动平衡校正。不平衡量计算公式为:允许残余不平衡量等于风机转子质量乘以平衡精度等级除以角速度。 轴瓦磨损与烧蚀:因润滑不良或负载突变导致。维修需刮研轴瓦内孔,保证接触面积≥70%,并调整间隙至设计值。 碳环密封老化:长期运行后碳环脆化,密封压力下降。更换时需测量环组轴向压缩量,确保弹簧力均匀。 主轴弯曲:多因热变形或突发冲击。校正时采用热点校直法,控制加热温度低于500℃,并分段加压恢复直线度。 气封摩擦失效:安装间隙超标导致内泄漏增加。需按设计值调整密封片间隙,公差范围±0.05mm。修理后需进行空载试车与负载试验,监测振动值(≤4.5mm/s)、轴承温度(≤70℃)及密封点泄漏率。 五、工业酸性气体输送技术要点 硫酸风机在输送混合工业气体时,需根据气体特性调整设计与运行参数: 二氧化硫(SO₂)气体:密度为空气的2.2倍,风机需提高轴功率以克服附加阻力。功率计算公式为:轴功率等于流量乘以全压除以效率除以三千六百再除以机械效率。 氮氧化物(NOₓ)气体:具强氧化性,叶轮需喷涂氧化铝涂层,延缓腐蚀速率。 氯化氢(HCI)与氟化氢(HF)气体:遇水生成强酸,需严格控制气体露点温度,并采用加热气封防止冷凝。 溴化氢(HBr)气体:渗透性强,密封系统需升级为双碳环组合密封,中间注入氮气阻隔。此外,风机进口需设置气体净化装置,过滤固体颗粒物;出口管道应配置消音器,控制噪声至85dB以下。 六、总结 硫酸风机作为工业气体输送的关键设备,其型号参数、配件选型与维护策略均需紧密结合工艺需求。AI800-1.0911/0.8911型号展现了悬臂式风机在中低压场景的适用性,而完善的配件体系与修理方案保障了长期运行可靠性。未来,随着材料科学与密封技术的进步,硫酸风机将向高效化、智能化方向发展,为工业环保与安全生产提供更强支撑。 高压离心鼓风机:AI181-1.2345-0.9796型号解析与维修指南 离心通风机基础知识解析:以G4-73-13№17.7D离心通风机为例及风机配件与修理探讨 高压离心鼓风机:AI800-1.1-0.9型号深度解析与维护指南 C400-1.2542/0.8565多级离心鼓风机解析及配件说明 特殊气体煤气风机基础知识解析:以C(M)1742-2.11型号为例 特殊气体风机:C(T)2650-1.38多级型号解析与维修基础 离心风机基础知识解析:C14000-1.0386/0.8736 型号详解及配件说明 稀土矿提纯风机D(XT)1453-1.20型号解析与配件修理指南 金属铝(Al)提纯浮选风机D(Al)2587-2.36技术解析与应用维护指南 硫酸风机基础知识及AI(SO₂)300-1.25型号深度解析 离心风机基础知识解析:AII1200-1.1454/0.9007(滑动轴承)造气炉风机 特殊气体煤气风机基础知识解析:以C(M)2871-1.91型号为例 离心风机基础知识解析:AI(M)900-1.1557/0.86煤气加压风机详解 重稀土铽(Tb)提纯风机基础与D(Tb)110-2.29型风机技术解析 硫酸风机基础知识及型号C(SO₂)165-1.24/0.84详解 AI(SO2)655-1.1535/0.9135离心鼓风机解析及配件说明 重稀土钬(Ho)提纯专用离心鼓风机技术全解:以D(Ho)2776-2.35型风机为核心的系统阐述 硫酸风机C1400-1.1227/0.7727基础知识解析:型号、配件与修理全攻略 氧化风机C190-1.156/0.756技术深度解析与工业气体输送应用 离心风机基础知识及AI181-1.2345/0.9796型号配件解析 C100-1.81-1.01型多级离心风机技术解析与配件选型指南 单质金(Au)提纯专用离心鼓风机技术解析:以D(Au)1984-2.3型高速高压多级离心鼓风机为核心 硫酸风机基础知识及C(SO₂)384-1.18/0.18型号详解 重稀土镥(Lu)提纯专用离心鼓风机技术全解:以D(Lu)78-1.97型号为核心 AI(M)550-1.2008/0.9969离心鼓风机解析及配件说明 特殊气体风机基础知识解析:以C(T)2594-3.9型号为例 特殊气体风机基础知识解析:以C(T)2407-2.81多级型号为例 风机选型参考:AI700-1.2309/1.0309离心鼓风机技术说明 离心风机基础知识解析:AI700-1.2309/1.0309 型号详解及配件说明 稀土矿提纯专用离心鼓风机D(XT)907-2.79技术解析与应用维护 离心风机基础知识及AI920-1.125/0.9鼓风机配件详解 稀土铕(Eu)提纯专用离心鼓风机技术基础与D(Eu)1453-2.42型风机详解 离心送风机G4-73№20.5D型号详解及其在冷却系统中的应用 关于AII1255-0.9747/0.6547离心鼓风机的技术解析与应用 AI(M)90-1.2229-1.121型离心风机基础知识解析 特殊气体煤气风机基础知识解析:以C(M)954-3.8型号为例 离心风机基础知识解析:AI90-1.2229/1.121造气炉风机详解 高压离心鼓风机:C109-1.7型号解析与风机配件及修理指南 离心风机基础知识解析:C650-1.4895/0.9395型风机在造气炉、化铁炉、炼铁炉及合成炉中的应用 轻稀土提纯风机:S(Pr)1922-1.41型离心鼓风机技术解析 高压离心鼓风机基础知识深度解析—以AII1200-1.1311-0.7811型号硫酸风机为例 AI1150-1.2526/0.9028离心鼓风机及二氧化硫气体输送风机技术解析 特殊气体风机基础知识解析:以C(T)2624-1.95多级型号为核心 AI(M)180-1.345-1.245型悬臂单级单支撑离心风机技术解析 |
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